bemyfriend

หากพูดถึงอุตสาหกรรมที่มีการใช้แก๊ส หลายๆ ท่านคงนึกถึงอุตสาหกรรมอาหาร และเครื่องดื่ม แต่หารู้ไม่ว่าอุตสาหกรรมผลิตยานยนต์นั้นถือเป็นอุตสาหกรรมใหญ่ ที่มีกระบวนการผลิตที่หลากหลาย โดยในขั้นตอนเหล่านี้เองก็มีการใช้แก๊ส และสารเคมีอยู่ไม่น้อย ดังนั้นการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว จึงเป็นมาตรฐานสำคัญของโรงงานผลิตรถยนต์ เพื่อเพิ่มมาตรการความปลอดภัย ให้กับพนักงานได้มากยิ่งขึ้น

โดยในวันนี้ Elmer จะจับมือคุณไปเจาะลึกมากขึ้น เกี่ยวกับขั้นตอนการผลิตรถยนต์ที่มีการใช้แก๊สมาเกี่ยวข้อง ตลอดไปจนถึงความสำคัญของการติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ว่ามีประโยชน์อย่างไรบ้าง ในแง่มุมต่างๆ หากทุกท่านพร้อมแล้ว เชิญตามมาอ่านต่อกันได้เลย!

เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว มีความสำคัญอย่างไร ?

สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทุกประเภทแล้ว ความปลอดภัยถือเป็นเรื่องที่สำคัญที่สุด ที่ผู้ประกอบการควรคำนึงถึง และให้ความสำคัญในการวางระบบ รวมไปถึงมาตรการต่างๆ ให้มีมาตรฐาน ซึ่งระบบตรวจจับแก๊สรั่ว เป็นหนึ่งในระบบที่เพิ่มความปลอดภัยให้แก่พนักงาน พร้อมลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นโดยไม่ทันตั้งตัว เช่น แก๊สติดไฟ อากาศเป็นพิษจากแก๊สที่รั่วไหล หรือเหตุระเบิดจากการเกิดประกายไฟในห้องที่มีแก๊สรั่ว เป็นต้น

โดยหลักการทำงานของ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วแบบติดตั้งคือ การใช้หลักการเซนเซอร์ความละเอียดสูงที่สามารถตรวจจับแก๊สภายในพื้นที่ได้ตามคุณสมบัติการออกแบบหัวอ่านแต่ละประเภท

ซึ่งเครื่องตรวจจับแก๊สนี้เอง ยังสามารถวางระบบให้เชื่อมกับระบบควบคุมการปิด-เปิด การปล่อยแก๊สของเครื่องจักร ให้สามารถหยุดการทำงานได้ทันที หากพบความผิดปกติในการจ่ายแก๊ส หรือสารเคมีต่างๆ พร้อมกันนั้นยังส่งสัญญาณเตือนให้กับผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ หรือผู้ควบคุมระบบให้ทราบถึงปัญหาที่เกิดขึ้นได้อีกด้วย

ดังนั้นจะเห็นได้ว่าระบบ Gas Detector จึงเป็นเครื่องมือที่มีความสำคัญสูง ในการเพิ่มความปลอดภัยให้กับพื้นที่ทำงาน และเนื่องด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีระดับสูงของผู้ผลิต ทำให้มีการเพิ่มฟีเจอร์ต่างๆ ที่สามารถตรวจจับได้ละเอียดมากขึ้น มีระบบ Safety ที่ทำงานได้รวดเร็วขึ้น และสร้างอินเตอร์เฟส ให้มีความเข้าใจง่ายมากยิ่งขึ้นอีกด้วย

ขั้นตอนการผลิตรถยนต์ ที่ก่อให้เกิดมลพิษภายในโรงงาน 

ในหัวข้อนี้ เราจะกลับมาเจาะลึกให้มากขึ้น กับกระบวนการทำงานของโรงงานอุตสาหกรรมผลิตยานยนต์ว่า การวางระบบตรวจจับแก๊สจะสามารถเข้ามามีบทบาทที่สำคัญในขั้นตอนใดบ้าง

เมื่อมองเข้าไปถึงรายละเอียดของอุตสาหกรรมยานยนต์ จะเห็นได้ว่า กระบวนการผลิตจะประกอบไปด้วยขั้นตอนที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็น งานโลหะ การทำสี งานอิเล็คทรอนิกส์ งานตัวถัง และขั้นตอนอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้นหากมีอุบัติเหตุแก๊สรั่ว เป็นเหตุให้โรงงานถูกสั่งหยุดการทำงาน ย่อมส่งผลถึงน้ำหนักในภาคเศรษฐกิจที่ส่งผลกระทบเป็นวงกว้าง  ดังนั้นการวางระบบป้องกันเปลวไฟ และการตรวจจับแก๊สรั่วไหล จึงเข้ามามีบทบาทต่อการดำเนินกิจการเป็นอย่างมาก โดยถัดไปเราจะพูดถึงขั้นตอนต่างๆ ในการผลิตรถยนต์ที่มีการใช้แก๊สเข้ามาเกี่ยวข้อง

• ขั้นตอนการหล่อโครง (Shaping Process) – ในขั้นตอนนี้จะมีการหล่อชิ้นส่วนอะลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ รวมไปถึงกระบวนการเชื่อม ปั๊ม ขึ้นรูปโลหะ พร้อมกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆ ที่ใช้ในการประกอบรถยนต์
• ขั้นตอนการลงสี (Painting Process) – เป็นขั้นตอนการใช้เครื่องพ่นสี ทำสีชิ้นส่วนตามมาตรฐานการผลิต ซึ่งในขั้นตอนนี้จะมีการใช้สารเคมีจำนวนมาก ไม่ว่าจะเป็นตัวสีที่ใช้ หรือสารเคลือบวัสดุ เป็นต้น
• ขั้นตอนการประกอบ (Assembly Process) – ในกระบวนการประกอบจะมีการใช้แก๊ส และไฟในการเชื่อมตัวเหล็ก ตัวถัง เครื่องยนต์ รวมถึงชิ้นส่วนอื่นๆ เข้าด้วยกัน ก่อนออกมาเป็น รถยนต์ที่เสร็จสิ้นในขั้นตอนสุดท้าย
• ขั้นตอนการทดสอบ (Test Bench) – การทดสอบรถยนต์นั้น จำเป็นต้องทดสอบขึ้นในแต่ละชุดการผลิต ซึ่งภายในขั้นตอนนี้จะมีการทดสอบความแข็งแรงของตัวถัง ความทนทานต่อสภาพอากาศ การทดสอบประสิทธิภาพในการขับขี่ ระบบความปลอดภัยภายในห้องโดยสาร เป็นต้น

โดยในกระบวนการผลิตที่กล่าวมาข้างต้น ล้วนมีการใช้แก๊สหลากหลายประเภทเพื่อเป็นเชื้อเพลิงให้แก่เครื่องจักรชนิดต่างๆ หรือใช้เป็นส่วนหนึ่งในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ ยกตัวอย่างเช่น แก๊สไฮโดรเจน แอมโมเนีย คาร์บอนมอนอกไซด์ ไนโตรเจนไดออกไซด์ มากไปกว่านั้นยังมีก๊าซที่เป็นเชื้อเพลิงในการติดไฟได้ เช่น ออกซิเจน มีเทน และคาร์บอนไดออกไซด์ ดังนั้นระบบตรวจจับแก๊สรั่วจึงเข้ามามีบทบาทสำคัญ ที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในทุกกระบวนการได้มากยิ่งขึ้น

 เลือกติดตั้ง Gas Detector รุ่นไหนดี ?

หากคุณสนใจที่จะติดตั้งระบบตรวจจับแก๊สรั่ว แต่ก็ยังมีข้อสงสัยอยู่ว่า แล้วเราจะเลือกติดตั้งรุ่นไหนให้เหมาะสมกับประเภทงาน และอุตสาหกรรมการผลิตของโรงงานเราดี วันนี้ Elmer มี 3 ผลิตภัณฑ์เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วที่มีคุณภาพ และได้มาตรฐาน มานำเสนอให้ทุกท่านกัน

MX 43 (Controller)

• เครื่องควบคุมเครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ที่สามารถ input ข้อมูลได้ทั้งแบบ Digital และ Analog
• ควบคุมได้พร้อมกันสูงสุด 32 เครื่อง 8 แถว
• ใช้การเดินสายแบบ Digital ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสายสัญญาณ
• รองรับการโอนถ่ายข้อมูลแบบ USB Data Logging
• มาพร้อมหน้าจอกราฟิกขนาดใหญ่ ง่ายต่อการใช้งาน และทำความเข้าใจ

Meridian (Fixed Gas Detector)

• เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วแบบติดตั้งประจำที่ สามารถกำหนดแก๊สที่จะตรวจจับได้อัตโนมัติ
• ระบบตรวจจับแบบอินฟราเรดหรือ Catalytic bead สามารถตรวจจับแก๊สติดไฟ หรือ Electrochemical ได้
• รองรับเซนเซอร์ได้สูงสุด 3 เซนเซอร์ต่อ 1 หัว
• ใช้ร่วมกับ Controller ยี่ห้อต่างๆ ได้อย่างหลากหลาย
• ผ่านการรองรับจากมาตรฐานระดับโลก SIL2 จาก TUV-Rheinland

OLCT100 (Fixed Gas Detector)

• เครื่องส่งสัญญาณแบบอนาล็อก 4-20 mA แบบไม่มีจอแสดงผล
• รองรับระบบตรวจจับอินฟราเรด ไฟฟ้าเคมี หรือ Semi-Conductor
• ทำงานได้ในอุณหภูมิสูงสุดถึง 200 °C
• มีรุ่นป้องกันแรงระเบิด ด้วยวัสดุ Stainless Steel

มองหาแหล่งจำหน่าย Gas detector ที่ให้บริการแบบครบวงจร ต้อง Elmer

สำหรับใครที่ต้องการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส ในโรงงานผลิตรถยนต์ ซึ่งจำเป็นต้องเลือกใช้เครื่องตรวจจับแก๊สที่มีระบบครอบคลุม ไม่ว่าจะเป็น เซนเซอร์ ระบบแจ้งเตือน และระบบข้อความช่วยเหลือฉุกเฉิน รวมไปถึงอุปกรณ์เสริมอื่นๆ เพื่อเพิ่มความปลอดภัย แต่ถ้าคุณเป็นมือใหม่ที่ไม่เคยใช้งาน แล้วต้องการคำปรึกษาเพิ่มเติม บริษัท เอลเมอร์จำกัด ยินดีให้คำปรึกษา

ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

หลายๆท่านอาจยังไม่ทราบว่า ในอุตสาหกรรมผลิตเบียร์นั้น มีกระบวนการผลิตที่ก่อให้เกิดแก๊สพิษขึ้น ซึ่งหากมีการรั่วไหลภายในบริเวณพื้นที่ ก๊าซเหล่านี้อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้ โดยเฉพาะบริเวณห้องปฏิบัติงาน ยกตัวอย่างเช่น ห้องหุงต้ม, ห้องหมัก หรือห้องบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น จะเห็นได้ว่าส่วนใหญ่แล้วจะเป็นบริเวณปิด ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ และแรงดันอย่างละเอียด ทำให้ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว (Gas Detector) ได้เข้ามามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความปลอดภัยให้กับทั้งเครื่องจักร และผู้ปฏิบัติงานภายในพื้นที่อีกด้วย

โดยในวันนี้ Elmer อยากพาทุกท่าน มาทำความเข้าใจกับ ระบบการทำงานของเครื่องตรวจวัดแก๊ส และอันตรายที่เกิดขึ้นได้หากมีแก๊สรั่วไหล ส่วนจะมีรายละเอียดอย่างไรบ้างนั้น ตามมาดูกันได้เลย!

การผลิตเบียร์ ก่อให้เกิดก๊าซพิษ อะไรบ้าง ?

ระหว่างกระบวนการหมักเพื่อผลิตเบียร์นั้น จะก่อให้เกิด ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ขึ้นจำนวนมาก ซึ่งก๊าซชนิดนี้อาจถูกระบายออก หรือดักจับเพื่อนำไปใช้งานในกระบวนการอื่นๆ โดยหากมีการรั่วไหลเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการดังกล่าว ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะรวมตัวกันอยู่ในบริเวณพื้นที่ต่ำ และอาจก่อให้เกิดอันตรายได้ นอกจากนี้ก๊าซชนิดนี้ยังไม่มีสี และกลิ่น ทำให้ตรวจพบได้ยากหากไม่มีการวางระบบตรวจวัดแก๊สไว้ภายในพื้นที่

มากไปกว่านั้น ในขั้นตอนการทำความสะอาดถังหมัก ควรใช้เครื่องตรวจวัดระดับของออกซิเจน และคาร์บอนไดออกไซด์ แบบพกพาเข้าไปตรวจในตัวถัง ว่าอยู่ในระดับที่ปลอดภัยก่อนเริ่มทำความสะอาด

ดังนั้น ระบบตรวจจับแก๊สควรติดตั้งในบริเวณพื้นที่เสี่ยง เช่น ถังผลิตเบียร์, ห้องบรรจุ, ห้องบรรจุขวดคาร์บอนไดออกไซด์ และห้องเก็บก๊าซ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีก๊าซพิษ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ โอโซน แอมโมเนีย ไนโตรเจน หรือมีเทน มีการรั่วไหลออกมาสู่ภายนอก

Gas Detector ที่ใช้ในโรงผลิตเบียร์ มีกี่แบบ ?

ในการติดตั้งระบบตรวจจับแก๊สรั่วในโรงงานผลิตเบียร์นั้น โดยทั่วไปแล้วจะใช้นิยมใช้อยู่สองรูปแบบ เพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้กับพนักงานผู้เข้าปฏิบัติงานในพื้นที่ ซึ่งจะมีรายละเอียด ได้แก่

1. การติดตั้งเครื่องตรวจวัดแก๊สแบบติดตั้ง เป็นการติดตั้งระบบแบบถาวรประจำจุด ซึ่งประกอบไปด้วยหัววัดก๊าซ พร้อมเซนเซอร์ โดยสามารถเชื่อมต่อเครื่องตรวจวัดเข้ากับแผงควบคุมภายนอกห้อง เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานมากยิ่งขึ้น
2. การใช้เครื่องตรวจวัดแก๊สแบบพกพา เครื่องประเภทนี้ สามารถใช้ตรวจเช็กปริมาณแก๊สภายในบริเวณที่ต้องการ หรือสงสัยว่าอาจเกิดแก๊สรั่วไหล เช่น พื้นห้อง เพดาน รวมไปถึงภายในตัวถังหมัก เป็นต้น

เราขอแนะนำให้ ติดตั้งเครื่องตรวจวัดแก๊สแบบติดตั้ง ไว้ในทุกจุดที่อาจเกิดการรั่วไหล หรือมีกระบวนการผลิตที่มีการใช้แก๊สมาเกี่ยวข้อง ตลอดไปจนถึงการหมั่นตรวจเช็กสภาพ ของอุปกรณ์ต่างๆ เครื่องจักรที่ใช้ รวมถึง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว อยู่เป็นประจำ เพื่อเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดให้แก่โรงงาน และผู้ปฏิบัติงานได้มากยิ่งขึ้นอีกด้วย

ภายในโรงผลิตเบียร์ ควรติดตั้ง Gas Detector ไว้ที่ไหนบ้าง ?

อย่างที่เคยกล่าวไว้คร่าวๆ ในหัวข้อก่อน สำหรับจุดไหนบ้างที่ควรติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ดังนั้นในหัวข้อนี้เราจึงขออธิบายให้เจาะลึกขึ้นไปอีก ว่าในกระบวนการผลิตเบียร์นั้น มีขั้นตอนใดบ้างที่มีการผลิตแก๊สเกิดขึ้น ซึ่งจุดเหล่านี้เองจำเป็นต้องติดตั้งระบบตรวจวัดแก๊สไว้ทุกจุด เพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้มากยิ่งขึ้น

• กระบวนการเตรียมมอลต์ (Malting Process) – โดยกระบวนการนี้มอลต์จะถูกนำมาเข้าสู่ขั้นตอนการล้าง ต้ม บด แล้วนำมาเติมน้ำ เพื่อเปลี่ยนแป้ง ให้กลายเป็นน้ำตาล ก่อนนำมาแยกกาก และกระบวนการนี้จะได้ผลผลิตออกมาเป็น เวอร์ต (Wort) ซึ่งเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเบียร์ในขั้นตอนต่อไป
• กระบวนการเตรียมเวอร์ต (Preparing Wort) – เวอร์ตที่ได้มาจากกระบวนการที่แล้ว จะถูกนำมาต้มเพื่อเตรียมเติม ฮอป (Hop) โดยจำนวนการเติม ชนิดของฮอป อุณหภูมิที่เหมาะสม และช่วงเวลา จะขึ้นอยู่กับสูตรของเบียร์แต่ละยี่ห้อ
• กระบวนการหมัก (Fermenting Process) – ในกระบวนการนี้เวอร์ต ที่ได้มาจากขั้นตอนก่อนหน้าจะถูกเติมด้วยเชื้อยีสต์ และบ่มไว้ในถังหมักสองแบบ คือถักหมักหลัก และถังบ่ม เพื่อให้เบียร์ได้พักตัว พร้อมถูกหมักได้อย่างเหมาะสม ซึ่งในกระบวนการนี้เองที่ก๊าซ CO2 จะถุกผลิตขึ้นเป็นจำนวนมาก และอาจเกิดอันตรายได้หากมีปริมาณที่สูงเกินมาตรฐาน หรือรั่วไหลออกมานอกถัง
• กระบวนการบรรจุ (Packing Process) – หลังจากได้ผลิตภัณฑ์ที่ได้คุณภาพตามที่ต้องการแล้ว เบียร์บางประเภทต้องผ่านกระบวนการกรองก่อนการบรรจุ โดยในขั้นตอนนี้สารแอมโมเนีย ที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในสารทำความเย็น อาจรั่วไหลและเป็นอันตรายได้

จะเห็นได้ว่าแต่ละขั้นตอนที่กล่าวมานั้น มีการใช้ก๊าซเพื่อใช้ในกระบวนการต่างๆ หรือเกิดก๊าซที่เป็นอันตรายขึ้นระหว่างการผลิต ดังนั้นผู้ประกอบการ ควรคำนึงถึงความสำคัญในการติดตั้งระบบตรวจวัดแก๊ส เพื่อให้มั่นใจว่าในทุกขั้นตอนการผลิตจะปลอดภัยกับผู้ปฏิบัติงานมากที่สุด

เลือกติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว รุ่นไหนดี !

หลังจากทราบแล้วว่าเครื่องตรวจวัดแก๊สรั่ว ควรติดตั้งไว้จุดไหนบ้าง ต่อไปเราจะพาทุกท่านมาแนะนำรุ่นที่เหมาะสม ที่สามารถตรวจวัดได้อย่างตรงจุด ครอบคลุม และแม่นยำ เพื่อยกระดับมาตรฐานความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงานเพิ่มมากขึ้นนั่นเอง

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง (Fixed Gas Detector)

Teledyne Freedom 5000 – เครื่องตรวจวัดที่ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับแก๊ส O2 และสารพิษต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยตัวอุปกรณ์เป็นเครื่องส่งสัญญาณชนิด 4-20mA ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ 2 สาย โดยมีคุณสมบัติในการตรวจจับอย่างครบถ้วน และมีฟีเจอร์การใช้งานที่ไม่ยุ่งยากซับซ้อน ทำให้ง่ายต่อการใช้งาน และบำรุงรักษา นอกจากนี้ยังเข้ากันได้ดีกับเทคโนโลยีเซนเซอร์ Rock Solid ในอุตสาหกรรมชั้นนำอย่าง Scott Safety’s

Teledyne OLDHAM CTX 300 – สามารถใช้ตรวจวัดแก๊ส O2, CO2, สารพิษ และก๊าซทำความเย็นต่างๆ มาพร้อมกับระบบส่งสัญญาณแบบอนาล็อก 4-20mA บนหน้าจอแสดงผลแบบ Blacklight LCD นอกจากนี้ยังมีเซนเซอร์มากกว่า 30 ชนิด ที่สามารถตรวจจับก๊าซพิษส่วนใหญ่ได้ในอุตสาหกรรมทุกประเภท มากไปกว่านั้นยังทำงานร่วมกันได้ดีกับเซนเซอร์แบบอินฟราเรด, เคมีไฟฟ้า และ Semi-conductor

อุปกรณ์ควบคุมเครื่องตรวจจับแก๊ส (Controller)

RW Series – ตัวควบคุมเครื่องตรวจวัดแก๊สหลายช่องทางแบบดิจิทัล ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมการทำงานของระบบตรวจวัดแบบ Full-Scale มาพร้อมกับหน้าจอแสดงผลแบบดิจิทัล ที่สามารถควบคุมรวมกันได้สูงสุดมากถึง 10 เครื่อง ซึ่งเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ประหยัด และคุ้มค่าที่สุดสำหรับทุกประเภทอุตสาหกรรม

MX 43 – ตัวควบคุมเครื่องตรวจวัดแบบดิจิทัลกึ่งอนาล็อก สามารถควบคุมได้สูงสุด 32 เครื่อง กระจายเป็น 8 ไลน์ มาพร้อมกับจอแสดงผลแบบกราฟิกขนาดใหญ่ และฟีเจอร์อื่นๆ อาทิ  Remote Module, การบันทึกข้อมูลด้วย USB, RS485 Modbus RTU และ Multiple analog outputs เป็นต้น

Elmer บริษัทจำหน่าย เครื่องวัดแก๊ส พร้อมให้บริการติดตั้งโดยช่างผู้เชี่ยวชาญ

เพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับโรงงานอุตสาหกรรมผลิตเบียร์ด้วย เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว แบบติดตั้ง จากทาง Elmer โดยหลายๆ คนอาจกังวลในด้านการใช้งาน แต่ไม่ต้องกังวลไป เพราะ เอลเมอร์จำกัด เป็นบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ทางเราให้ความช่วยเหลือลูกค้า ตั้งแต่การให้ข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ หมดกังวลไปได้เลยว่าจะเกิดข้อผิดพลาดในการเลือกใช้อุปกรณ์

อีกทั้งยังมีบริการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ที่ได้มาตรฐาน ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม หรือโรงงานผลิตเบียร์ (Brewery) ถือเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีการติดตั้ง Gas detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ภายในห้องหุงต้ม (Boiler) เนื่องจากเป็นบริเวณอับอากาศ ที่ประกอบไปด้วย ถังเก็บเบียร์, พื้นที่บรรจุขวด, และกระบวนการอัดลมต่างๆ ซึ่งกระบวนการเหล่านี้ อาจทำให้เกิดแก๊สพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพภายในพื้นที่

เพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน วันนี้ Elmer จะพาคุณไปเจาะลึกเกี่ยวกับ เครื่องวัดแก๊สรั่ว ที่ถูกติดตั้งภายในโรงงานผลิตเบียร์ (Brewery) พร้อมบอกความสำคัญของการติดตั้งเครื่องวัดแก๊สรั่วภายในห้องหุงต้ม (Boiler) สำหรับใครที่กำลังหาข้อมูลเกี่ยวกับการติดตั้งเครื่องวัดแก๊สรั่ว ภายในโรงงานอุตสาหกรรม ต้องห้ามพลาดเลย!

Gas ที่มักถูกตรวจพบได้บ่อยใน โรงงานผลิตเบียร์

ภายในโรงงานผลิตเบียร์ จะมีห้องหุงต้มที่ใช้สำหรับกระบวนการผลิต ภายในห้องจะประกอบไปด้วย ถังเก็บเบียร์, พื้นที่บรรจุขวด, กระบวนการอัดลม และอื่นๆ ที่อาจมีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์อยู่ในพื้นที่ เพราะในระหว่างขั้นตอนการหมักเบียร์ จะมีการสร้างแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ออกมาเป็นจำนวนมาก เมื่อแก๊สเหล่านั้นกระจายตัว อาจเกิดการสะสม หรือเข้ามาแทนที่ออกซิเจนในอากาศได้

มีโอกาสทำให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ นอกจากนี้ยังอาจพบเจอแก๊สอันตรายอีกหลายชนิด ไม่ว่าจะเป็น โอโซน, แอมโมเนีย, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน และมีเทน จึงจำเป็นต้องติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส เพื่อตรวจสอบสภาพอากาศในพื้นที่ และเฝ้าระวังแก๊สที่อาจรั่วไหลออกมาจากระบบ

Gas detector มีความสำคัญอย่างไร กับ โรงงานผลิตเบียร์

ในโรงงานอุตสาหกรรมผลิตเบียร์ (Brewery) รวมถึงธุรกิจอุตสาหกรรมประเภทอื่นๆ จะต้องมีการรองรับความปลอดภัยของพนักงานในโรงงาน เนื่องจากพนักงานเป็นผู้ที่ได้รับความเสี่ยงมากที่สุด ดังนั้นวิธีแก้ปัญหาที่ดี คือ การติดตั้ง Gas detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว เพื่อตรวจจับแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ รวมถึงแก๊สพิษชนิดอื่นๆ และตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส เพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นกับพนักงงาน

นอกจากจะช่วยป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ ที่อยู่ในกระบวนการหมักเบียร์แล้ว ยังสามารถป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากหม้อไอน้ำได้ เนื่องจากหม้อไอน้ำที่อยู่ภายในห้องหุงต้ม เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยการเผาไหม้เชื้อเพลิง หากผู้ควบคุมขาดการตรวจเช็ก ระบบภายในหม้อไอน้ำอย่างสม่ำเสมอ ก็อาจทำให้หม้อไอน้ำระเบิด และเป็นอันตรายถึงชีวิตได้ ดังนั้นการมีเครื่องตรวจจับแก๊สติดตั้งในพื้นที่ จะช่วยให้สามารถรับมือกับสถานการณ์ที่เกิดขึ้นได้อย่างทันเวลา

ขั้นตอนการผลิตเบียร์ (Brewery) ที่ก่อให้เกิดแก๊สพิษ

รู้หรือไม่ว่าการผลิตเบียร์ มีขั้นตอนที่ทำให้เกิดแก๊สพิษ!? ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่โรงงานอุตสาหกรรมผลิตเครื่องดื่ม จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สภายในห้องหุงต้ม โดยกระบวนการผลิตเบียร์จะประกอบไปด้วย 4 ขั้นตอนหลักๆ ดังนี้

1. Milling – คือ กระบวนการบดมอลต์ กระบวนการนี้ผู้ผลิตจะต้องใส่ใจ ควบคุมขนาดของเมล็ดมอลต์หลังการบดให้สม่ำเสมอ เพราะขนาดของมอลต์หลังการบด จะส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการต้มสกัด

2. Mashing – เป็นกระบวนการต้มสกัดมอลต์ ในกระบวนการนี้จะรับมอลต์ที่ผ่านการบด มาผสมกับน้ำอุ่นค่อนไปทางร้อน (62-78 องศาเซลเซียส) เมื่อมอลต์ผสมกับน้ำอุ่น เอนไซม์ในมอลต์ก็จะถูกกระตุ้นให้ทำงาน ทำหน้าที่เปลี่ยนมอลต์ให้กลายเป็นน้ำตาล หรือกรดอะมิโนอื่นๆ

3. Lautering – หลังจากเอนไซม์ทำปฏิกิริยากับมอลต์เสร็จแล้ว ก็จะเข้าสู่กระบวนการ Lautering หรือที่เรียกว่า กระบวนการแยกกาก ของเหลวที่ได้จากกระบวนการนี้ เรียกว่า “เวอร์ต” ซึ่งเป็นของเหลวที่สกัดจากมอลต์ และเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเบียร์ที่ได้จากมอลต์นั่นเอง

4. Boiling – เป็นขั้นตอนการต้มเบียร์ โดยจะทำการเติมฮอปในกระบวนการนี้ จะใช้ฮอปกี่ชนิด หรือเติมลงในช่วงเวลาไหน ขึ้นอยู่กับสูตรการผลิตของแต่ละแห่ง ซึ่งตรงนี้ถือเป็นอีกหนึ่งหัวใจหลัก ของการผลิตคราฟเบียร์

และนี่คือ 4 ขั้นตอนหลักๆ ของการผลิตเบียร์ ซึ่งแก๊สพิษที่เกิดขึ้นจะเกิดในช่วงขั้นตอน Fermentation หรือ การหมักเบียร์ เป็นกระบวนการหลังจากการผลิตเบียร์ เพราะกระบวนการนี้ ยีสต์จะทำหน้าที่เปลี่ยนน้ำตาลในเวอร์ต ให้กลายเป็นแอลกอฮอล์ และแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยบางโรงงานอาจมีการเติมแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มเติม ในกระบวนการ Packaging เพื่อเพิ่มความซ่า และทำให้เกิดฟองมากขึ้น

โรงงานผลิตเบียร์ ควรติดตั้ง Gas detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว แบบไหนบ้าง

ห้องหุงต้มภายในโรงงานผลิตเบียร์ ถือเป็นหนึ่งในพื้นที่อับอากาศที่เป็นอันตรายมากที่สุด ดังนั้นการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส ในพื้นที่ เป็นการยกระดับมาตรฐานความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งวิธีเลือกเครื่องตรวจจับแก๊สให้เหมาะสมกับพื้นที่นั้น จะต้องเลือกรุ่นที่สามารถตรวจจับแก๊ส ที่อยู่ภายในโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างตรงจุด ครอบคลุมพื้นที่ และแสดงผลได้อย่างน่าเชื่อถือ โดย Gas detector แบบติดตั้ง ที่ทางเราจะมาแนะนำมีอยู่ 3 รุ่นด้วยกัน ได้แก่

OLDHAM OLCT100

• เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง รุ่น OLCT100 ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับแก๊สพิษ หรือสารทำความเย็น แก๊สไวไฟ และแก๊สออกซิเจน

• SIL2 รองรับสำหรับ LEL, O2, CO, H2S, NH3, CO2

• ส่งสัญญาณแบบ Output 4-20mA ไม่มีหน้าจอแสดงผล

• เป็นหัวเซนเซอร์ประเภท Electrochemical, Infrared หรือ Semi-conductor

• มีระดับการป้องกันน้ำ และฝุ่น (Ingress Protection) ที่ IP66

• วัสดุที่ใช้มีทั้งแบบ Aluminium และแบบ Stainless Steel

• รองรับเซนเซอร์ได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 200°C

OLDHAM CTX300

• สามารถตรวจวัดแก๊สประเภท O2, CO2, ก๊าซพิษ และสารทำความเย็น

• รองรับการเชื่อมต่อแบบ Analog 4-20mA และตัวเลือกแบบมีหน้าจอสำรอง

• มีหน้าจอแสดงผลแบบ Backlight LCD เป็นอุปกรณ์เสริม

• มีระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น (Ingress Protection) ที่ IP54

• วัสดุตัวเครื่องเป็น Polycarbonate

• รุ่นไม่มีหน้าจอ จะแสดงผลช่วงอุณหภูมิที่ -40°C ถึง +50°C / รุ่นมีหน้าจอ จะแสดงผลช่วงอุณหภูมิที่ -20°C ถึง +50°C

• ผ่านการรองรับมาตรฐาน EN14624 อ้างอิงการควบคุมสาร R134a

Teledyne Freedom 5000 

• ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับตรวจจับออกซิเจน และแก๊สพิษต่างๆ

• ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ (2 สาย) เพื่อเพิ่มความสะดวกในการติดตั้ง

• ส่งสัญญาณแบบ 4-20mA

• มีเซนเซอร์เทคโนโลยี GasPlus เพื่อลดความซับซ้อนในการใช้งาน

• สามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีเซนเซอร์ Rock Solid ในอุตสาหกรรมชั้นนำ Scott Safety’s

• ผลิตภัณฑ์ผ่านการพิสูจน์แล้ว พร้อมฐานการติดตั้งขนาดใหญ่ทั่วโลก

ด้วยประโยชน์ที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัย และการควบคุมการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้ปัจจัยการเลือกใช้ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว มีความสำคัญอย่างมากสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม แต่ถึงอย่างไรนั้น การใช้งานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ผู้ใช้งานจะต้องมีความรู้ความเข้าใจในด้านการใช้งานด้วยเช่นกัน

มองหาแหล่งจำหน่าย Gas detector ที่ให้บริการแบบครบวงจร ต้อง Elmer

สำหรับใครที่ต้องการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส บริเวณห้องหุงต้มภายในโรงงานผลิตเบียร์ (Brewery) จำเป็นต้องเลือกใช้เครื่องตรวจจับแก๊สที่มีระบบครอบคลุม ไม่ว่าจะเป็น เซนเซอร์, ระบบแจ้งเตือน และระบบขอความช่วยเหลือฉุกเฉิน รวมไปถึงอุปกรณ์เสริมอื่นๆ เพื่อเพิ่มความปลอดภัย แต่ถ้าคุณเป็นมือใหม่ที่ไม่เคยใช้งาน แล้วต้องการคำปรึกษาเพิ่มเติม แนะนำให้ปรึกษากับทาง บริษัท เอลเมอร์จำกัด

ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

อุตสาหกรรม Food & Beverage เป็นธุรกิจอุตสาหกรรมเกี่ยวกับอาหารและเครื่องดื่ม ซึ่งการจะทำให้เครื่องดื่ม และอาหารมีความสดใหม่อยู่ตลอดเวลานั้น จะต้องอาศัยแก๊สเข้ามาเป็นตัวช่วยในขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ เพื่อเพิ่มอายุการเก็บรักษา และป้องกันการเสื่อมคุณภาพ ดังนั้นเมื่อมีแก๊สเข้ามาเกี่ยวข้อง Gas detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว จึงเป็นสิ่งที่ต้องถูกติดตั้งไว้ในพื้นที่โรงงานอุตสาหกรรม Food & Beverage เพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้กับเหล่าผู้ปฏิบัติงาน

สำหรับใครที่ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องวัดแก๊สรั่ว ในบทความนี้ ทาง Elmer จะพาคุณไปทำความรู้จักเกี่ยวกับ เครื่องวัดแก๊สรั่วที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม Food & Beverage จะมีความสำคัญมากแค่ไหน และ ควรติดตั้งเครื่องวัดแก๊สรั่วแบบไหนบ้าง ไปดูกันเลย!

Gas ที่มักถูกตรวจพบได้บ่อยในงาน อุตสาหกรรม Food & Beverage

ภายในพื้นที่โรงงานอุตสาหกรรม Food & Beverage มักจะมีเครื่องตรวจจับแก๊สติดตั้งอยู่ เพราะในกระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม สามารถก่อให้เกิดแก๊สได้ โดยแก๊สที่มักจะถูกตรวจพบได้บ่อยในอุตสาหกรรม Food & Beverage ได้แก่ แก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และ แก๊สไนโตรเจน (N2) แก๊สทั้ง 2 ชนิดนี้มักจะถูกใช้ในกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์

โดยผู้ผลิตมักจะใช้วิธีการพ่นแก๊สชนิดที่ต้องการ เข้าไปแทนที่อากาศภายในภาชนะบรรจุ ซึ่งเป็นวิธีการหนึ่งที่สามารถไล่แก๊สออกซิเจน (O2) ภายในภาชนะบรรจุภัณฑ์ ที่ไวต่อปฏิกิริยาออกซิเดชัน (Oxidation Reaction) ออกจากบรรจุภัณฑ์ ถือเป็นขั้นตอนหนึ่งที่ช่วยให้ผู้ผลิต สามารถยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ให้ยาวนานยิ่งขึ้น ถึงแม้ว่าแก๊สทั้ง 2 ชนิดนี้ จะถูกใช้ในขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์อาหาร และเครื่องดื่ม

แต่เนื่องจากสถานที่เก็บรักษาอาหาร และเครื่องดื่มก่อนทำการส่งออก เป็นห้องแช่แข็งซึ่งถือว่าเป็นพื้นที่อับอากาศ หากผู้ปฏิบัติงานได้รับแก๊สชนิดใดชนิดหนึ่งมากจนเกินไป ก็อาจทำให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพได้ ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊ส จึงนับเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้สำหรับตรวจจับแก๊ส เพื่อตรวจหาระดับความเข้มข้นของการรั่วไหล หรือสารปนเปื้อนในพื้นที่อับอากาศ ลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นกับผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่

Gas detector คืออะไร ทำหน้าที่อะไร

สำหรับใครที่ทำงานเกี่ยวกับธุรกิจอุตสาหกรรม อาจเคยได้ยินคำว่า “Gas detector” กันมาบ้างแล้ว แต่สำหรับใครที่เป็นมือใหม่ในด้านอุตสาหกรรม และไม่เคยรู้จักคำๆ นี้มาก่อน ในหัวข้อนี้เราจะมาอธิบายความหมายของคำๆ นี้กัน คำว่า Gas detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว

กล่าวได้ว่าเป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับตรวจหาจุดที่แก๊สรั่วไหล ตรวจจับปริมาณของแก๊สในพื้นที่ และตรวจจับแก๊สฮาโลคาร์บอนของระบบป้องกันอัคคีภัย เพื่อวัดระดับความปลอดภัย และวิเคราะห์ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในขณะปฏิบัติงาน

เครื่องตรวจจับแก๊สจะทำงานโดยอาศัย หลักการทำงานด้วยระบบเซนเซอร์ที่มีเสถียรภาพสูง ซึ่งสามารถตรวจจับแก๊สได้หลายประเภท ไม่ว่าจะเป็น แก๊สพิษ แก๊สไวไฟ รวมถึงปริมาณออกซิเจนในอากาศ เมื่อเกิดเหตุการณ์รั่วไหลของแก๊ส เครื่องตรวจจับแก๊สจะทำหน้าที่ช่วยส่งสัญญาณแจ้งเตือน หรือสัญญาณไฟ LED ทำให้ผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่สามารถรับรู้ถึงสถานการณ์ที่กำลังเกิดขึ้นได้ทันที

เครื่องวัดแก๊ส มีความสำคัญอย่างไร ต่อ อุตสาหกรรม Food & Beverage

จากที่ได้ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วในข้างต้น ทำให้เห็นได้ว่ามีความสำคัญอย่างมาก ต่อโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เพราะเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักที่ช่วยรักษาความปลอดภัย

ในปัจจุบันนี้อุปกรณ์ตรวจจับแก๊สได้มีการพัฒนา ให้สามารถแจ้งเตือน และยังสามารถตัดการไหลของแก๊สได้ทันที หากเกิดเหตุการณ์การรั่วไหลของแก๊ส ดังนั้นไม่ว่าจะลืมปิดเตาแก๊ส หรือเกิดแก๊สรั่วตามรอยต่อของท่อ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วก็สามารถรองรับความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุตสาหกรรม Food & Beverage ควรติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว แบบไหนบ้าง

หากใครที่กำลังมองหาเครื่องตรวจจับแก๊ส ไว้ติดตั้งภายในโรงงานอุตสาหกรรม Food & Beverage ทาง Elmer ขอแนะนำเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง หรือ Fixed Gas Detection โดยมีทั้งหมด 3 รุ่น ได้แก่

OLDHAM OLCT100

• เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง รุ่น OLCT100 ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับแก๊สพิษ หรือสารทำความเย็น แก๊สติดไฟ และแก๊สออกซิเจน

• SIL2 รองรับสำหรับ LEL, O2, CO, H2S, NH3, CO2

• ส่งสัญญาณแบบ Output 4-20mA ไม่มีหน้าจอแสดงผล

• เป็นหัวเซนเซอร์ประเภท Electrochemical, Infrared หรือ Semi-conductor

• มีระดับการป้องกันน้ำ และฝุ่น (Ingress Protection) ที่ IP66

• วัสดุที่ใช้มีทั้งแบบ Aluminium และแบบ Stainless Steel

• รองรับเซนเซอร์อุณหภูมิได้สูงถึง 200°C

OLDHAM CTX 300

• สามารถตรวจวัดแก๊สประเภท O2, CO2, ก๊าซพิษ และสารทำความเย็น

• รองรับการเชื่อมต่อแบบ Analog 4-20mA และตัวเลือกแบบมีหน้าจอสำรอง

• มีหน้าจอแสดงผลแบบ Backlight LCD เป็นอุปกรณ์เสริม

• มีระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น (Ingress Protection) ที่ IP54

• วัสดุตัวเครื่องเป็น Polycarbonate

• รุ่นไม่มีหน้าจอ จะแสดงผลช่วงอุณหภูมิที่ -40°C ถึง +50°C / รุ่นมีหน้าจอ จะแสดงผลช่วงอุณหภูมิที่ -20°C ถึง +50°C

• ผ่านการรองรับมาตรฐาน EN14624 อ้างอิงการควบคุมสาร R134a

Teledyne Freedom 5000 

• ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับตรวจจับออกซิเจน และแก๊สพิษต่างๆ

• ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ (2 สาย) เพื่อเพิ่มความสะดวกในการติดตั้ง

• ส่งสัญญาณแบบ 4-20mA

• มีเซนเซอร์เทคโนโลยี GasPlus เพื่อลดความซับซ้อนในการใช้งาน

• สามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีเซนเซอร์ Rock Solid ในอุตสาหกรรมชั้นนำ Scott Safety’s

• ผลิตภัณฑ์ผ่านการพิสูจน์แล้ว พร้อมฐานการติดตั้งขนาดใหญ่ทั่วโลก

และทั้งหมดนี้คือ เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง ที่ทาง Elmer คัดมาแล้วว่าเหมาะกับอุตสาหกรรม Food & Beverage เพราะทั้ง 3 รุ่น มีระบบเซนเซอร์ที่แม่นยำ ตรวจจับการรั่วไหลของแก๊สในพื้นที่ได้อย่างต่อเนื่อง และสามารถตรวจจับแก๊สในโรงงานอุตสาหกรรมได้หลายชนิด ที่สำคัญมีการแสดงผลที่น่าเชื่อถือ

Elmer บริษัทจำหน่าย เครื่องวัดแก๊ส พร้อมให้บริการติดตั้งโดยช่างผู้เชี่ยวชาญ

เพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับโรงงานอุตสาหกรรม Food & Beverage ด้วย เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง จากทาง Elmer หลายๆ คนอาจกังวลในด้านการใช้งาน แต่ไม่ต้องกังวลไป เพราะ เอลเมอร์จำกัด เป็นบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ทางเราให้ความช่วยเหลือลูกค้า ตั้งแต่การให้ข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ หมดกังวลไปได้เลยว่าจะเกิดข้อผิดพลาดในการเลือกใช้อุปกรณ์

อีกทั้งยังมีบริการติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วที่ได้มาตรฐาน ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

ห้องหุงต้ม หรือ ห้องหม้อไอน้ำ (Boiler room) ถูกผลิตขึ้นเพื่อนำไปใช้ประโยชน์ในโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ปิโตรเคมี โรงงานผลิต ไปจนถึงงานในอาคารสำนักงาน และโรงพยาบาล ฯลฯ จะเห็นได้ว่าห้องหุงต้มใช้ครอบคลุมในทุกอุตสาหกรรม ดังนั้นการติดตั้ง เครื่องวัดแก๊ส (Gas Detector) ภายในบริเวณห้องหุงต้มจึงเป็นจำเป็นอย่างยิ่ง

สำหรับใครที่ประกอบธุรกิจโรงงานอุตสาหกรรม ต้องห้ามพลาดบทความในวันนี้ เพราะทาง Elmer จะพาทุกคนไปทำความรู้จักเกี่ยวกับ ความสำคัญของการติดตั้ง เครื่องวัดแก๊ส ไว้ตามท่อที่ส่งเชื้อเพลิงเข้าสู่ห้องหุงต้ม พร้อมแนะนำเครื่องตรวจจับแก๊สที่เหมาะกับการใช้งาน

เครื่องวัดแก๊ส มีความสำคัญอย่างไร (ต่อ Boiler room)

ห้องหุงต้ม คือ บริเวณที่มีหม้อหุงต้ม หรือหม้อไอน้ำขนาดใหญ่ตั้งอยู่ เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยการเผาไหม้เชื้อเพลิง แล้วถ่ายเทความร้อนให้กับน้ำในภาชนะอัดความดัน เพื่อให้เกิดไอน้ำที่มีความดัน และอุณหภูมิตามที่กำหนด ซึ่งถือว่าเป็นตัวต้นกำลังภายในโรงงานอุตสาหกรรม ที่สามารถช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตได้เป็นอย่างดี

แต่ถึงอย่างไรนั้นอันตรายที่เกิดจาก หม้อไอน้ำระเบิดก็มีอยู่มากมาย ซึ่งสาเหตุอาจเกิดจากโครงสร้างที่ไม่แข็งแรง หรือเกิดจากผู้ควบคุม ที่ไม่ตรวจเช็กระบบภายในหม้อไอน้ำ ดังนั้นการสร้างความปลอดภัยในพื้นที่ทำงาน ที่เกี่ยวกับหม้อไอน้ำจึงจำเป็นอย่างยิ่ง เพราะถ้าหากไม่มีการป้องกัน อาจเกิดอุบัติเหตุที่เป็นอันตรายถึงชีวิตได้

เนื่องจากหม้อไอน้ำมีส่วนประกอบหลักๆ ของเชื้อเพลิง และแก๊สไอเสียที่ใช้ในกระบวนการผลิตไอน้ำ นอกจากนี้บริเวณที่เป็นห้องหุงต้ม (Boiler room) ยังเป็นพื้นที่อับอากาศ จึงจำเป็นต้องมี เครื่องตรวจจับแก๊ส ติดตั้งไว้ เพื่อตรวจสอบสภาพอากาศในพื้นที่อับอากาศ และตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส

ควรติดตั้ง เครื่องวัดแก๊ส และ เครื่องควบคุมแก๊ส แบบไหนบ้าง ที่เหมาะกับห้องหุงต้ม

การติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สภายในพื้นที่อับอากาศ ถือเป็นการเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน ยกตัวอย่างเช่น ห้องหุงต้มภายในโรงงานผลิตเบียร์ ที่ประกอบไปด้วยถังเก็บเบียร์, พื้นที่บรรจุขวด, และกระบวนการอัดลม ที่อาจมีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์อยู่ในพื้นที่ ซึ่งถือเป็นหนึ่งในพื้นที่อับอากาศ ที่เป็นอันตรายมากที่สุด

นอกจากนี้ภายในห้องหุงต้ม ของโรงงานผลิตเบียร์ ยังประกอบไปด้วยแก๊สอันตรายหลายชนิด ทั้งคาร์บอนไดออกไซด์, แอมโมเนีย, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน และมีเทน จึงจำเป็นต้องติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส ภายในพื้นที่ โดย เครื่องตรวจจับแก๊ส ที่เหมาะสำหรับห้องหุงต้ม มีดังนี้

1. เครื่องควบคุมแก๊ส รั่ว MX43

• รองรับ Input ทั้งแบบ Analog และ Digital (Modbus) ได้สูงสุดถึง 32 เซนเซอร์
• การเดินสายสัญญาณแบบดิจิตอล (RS485 Modbus RTU) ช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสายสัญญาณ
• มีหน้าจอกราฟิกขนาดใหญ่
• หน่วยบันทึกข้อมูล USB Data logging
• มาตรฐาน SIL-1 ตาม IEC / EN 61508 และความปลอดภัย EN 50402

2. เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง Meridian

• เป็นเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง ที่ใช้ได้กับเซนเซอร์หลากหลายประเภท
• Meridian จะใช้เซนเซอร์อินฟาเรด หรือ Catalytic Bead เพื่อตรวจจับแก๊สติดไฟ หรือ Electrochemical ในสภาพแวดล้อมที่เป็นพิษ
• สามารถกำหนดประเภทของแก๊สที่ตรวจจับได้อัตโนมัติ
• รองรับเซนเซอร์ได้สูงสุด 3 เซนเซอร์ ต่อ 1 หัว
• ตรวจจับได้ทั้งแก๊สพิษ และแก๊สติดไฟ
• สามารถเชื่อมต่อไปยังคอนโทรลเลอร์ได้หลากหลาย

3. เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง Canadian Safety รุ่น C810L Series

• Canadian Safety รุ่น C810L Series เป็นเครื่องส่งสัญญาณ 4-20mA แบบวนซ้ำ
• ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับตรวจจับแก๊สติดไฟโดยเฉพาะ
• อินเทอร์เฟซของเครื่องสามารถใช้สอบเทียบได้
• เครื่องตรวจจับแก๊สรุ่นนี้ง่ายต่อการติดตั้ง และการบำรุงรักษา

4. เครื่องตรวจจับแก๊ส แบบพกพา GMI PS500

• สามารถปรับเลือกตรวจจับแก๊สได้สูงสุดถึง 5 ชนิด โดยใช้เซนเซอร์ Electrochemical, Catalytic, PID และ Infrared
• มีระบบเซนเซอร์อัจฉริยะแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ ที่มีให้เลือกมากกว่า 15 ชนิด
• มี เซนเซอร์ตรวจจับแก๊ส PID ที่สามารถใช้ตรวจจับแก๊ส VOC
• ผู้ใช้งานสามารถกำหนดค่าการใช้งานได้
• สัญญาณเตือนมีความถี่ถึง 95 เดซิเบล และมีสัญญาณเตือนแบบแสงที่มองเห็นได้ 360 องศา
• ตัวเครื่องแข็งแรงทนทาน มีขนาดเล็ก สามารถพกพาไปยังพื้นที่ต่างๆ ได้สะดวก
• สามารถเลือกปั๊มภายในเครื่องเพิ่มเติมได้

โดย เครื่องตรวจจับแก๊ส ที่ได้แนะนำนั้น มีทั้งแบบติดตั้ง และแบบพกพา ซึ่งอุปกรณ์ทั้ง 2 ชนิดนี้ สามารถใช้ร่วมกันได้ เพื่อการใช้งานที่ครอบคลุมมากยิ่งขึ้น หากมี เครื่องตรวจจับแก๊ส แบบติดตั้ง เพียงอย่างเดียว ผู้ปฏิบัติงานก็ไม่สามารถตรวจเช็กความเสี่ยงในพื้นที่ใกล้เคียงได้ เนื่องจากแก๊สเป็นของเหลว เมื่อเกิดการรั่วไหลอาจแพร่กระจายไปยังพื้นที่ใกล้เคียง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์แบบพกพา เพื่อส่งสัญญาณแจ้งเตือน เมื่อเกิดอันตรายในขณะปฏิบัติงาน

เครื่องตรวจจับแก๊ส หาซื้อได้ที่ไหน?

สำหรับใครที่ต้อง การติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊ส บริเวณห้องหุงต้มภายในโรงงาน จะต้องเลือกจากชนิด รูปแบบ และความสามารถของตัวเครื่อง เนื่องจากเป็นพื้นที่อับอากาศ จึงจำเป็นต้องเลือกใช้เครื่องตรวจจับแก๊สที่ครอบคลุม แต่ถ้าคุณกำลังมองหา เครื่องตรวจจับแก๊ส และต้องการคำปรึกษาเพิ่มเติม ขอแนะนำ Elmer บริษัทชั้นนำในการจัดหาผลิตภัณฑ์ และบริการเกี่ยวกับ ระบบตรวจจับแก๊ส และอัคคีภัยในประเทศไทย

โดยมีผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ระบบตรวจจับแก๊ส ระบบป้องกันอัคคีภัย และอุปกรณ์ทดสอบสัญญาณเตือนอัคคีภัย พร้อมให้บริการโดยผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิค และทีมงานที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี นอกจากนี้ยังให้คำปรึกษาเรื่องการวาง ระบบตรวจจับแก๊ส ก่อนการติดตั้ง อีกทั้งยังติดตามผล และตรวจสอบอุปกรณ์หลังการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

Elmer แหล่งจำหน่าย เครื่องวัดแก๊ส ที่ให้บริการแบบ One Stop Service!

จะเห็นได้ว่า เครื่องวัดแก๊ส ที่ใช้สำหรับพื้นที่อับอากาศอย่างห้องหุงต้ม กับเครื่องวัดแก๊สที่ใช้ในพื้นที่ทั่วไปนั้น มีความแตกต่างกันอยู่หลายด้าน ทั้งในเรื่อง ความครอบคลุมของหัวเซนเซอร์, ระบบแจ้งเตือน และระบบขอความช่วยเหลือฉุกเฉิน รวมไปถึงอุปกรณ์เสริมเพื่อความเพิ่มความปลอดภัย ทั้งนี้ผู้ใช้งานจะต้องเข้าใจถึงระบบการทำงาน ของอุปกรณ์ชนิดนั้นๆ หากคุณเป็นมือใหม่ที่ไม่เคยใช้งาน แนะนำให้ปรึกษากับทาง บริษัท เอลเมอร์จำกัด

ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

เครื่องวัดแก๊ส อุปกรณ์สำคัญที่จำเป็นต้องมีติดตั้ง ไว้ภายในโรงงานอุตสาหกรรมทุกประเภท และหนึ่งในนั้นก็คือ โรงงานอุตสาหกรรมอาหาร เนื่องจากมีสารทำความเย็นที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว จึงเข้ามาเป็นตัวช่วยสำคัญ ในการตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส 

สำหรับท่านใดที่ประกอบธุรกิจโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร แล้วอยากติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ทาง Elmer จะพาไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับ ความสำคัญของเครื่องตรวจจับแก๊ส พร้อมแนะนำเครื่องตรวจจับแก๊ส ที่ควรติดตั้งไว้ภายในห้องแช่แข็ง (Cold Storage) เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่

เครื่องวัดแก๊ส มีความสำคัญอย่างไร (ต่อ Cold Storage)

ห้องแช่แข็ง หรือ Cold Storage คือ ห้องแช่อาหารให้เกิดความเยือกแข็ง ซึ่งเป็นกรรมวิธีการแปรรูปอาหาร (Food Processing) เพื่อถนอมอาหาร (Food Preservation) มีการติดตั้งแผ่นฉนวนสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐาน GMP และ HACCP เพื่อช่วยควบคุมอุณหภูมิป้องกันความร้อนเข้าสู่ภายใน สำหรับการเก็บรักษาอาหารในห้องแช่แข็ง มักจะมีสารทำความเย็นเป็นตัวกลางสำคัญ ที่ทำให้เกิดความเย็น สารนี้จะเดินทางไปทั่วทั้งระบบผ่านอุปกรณ์ต่างๆ เช่น คอยล์เย็น,วาล์วลดความดัน และ Condensing Unit

โดยสารทำความเย็นส่วนใหญ่จะประกอบไปด้วย สารแอมโมเนียประมาณ 85% หากสัมผัสกับแก๊สชนิดนี้ที่ระดับความเข้มข้นสูงๆ เป็นเวลานาน อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพ หรือสามารถติดไฟได้เมื่อความเข้มข้นเกิน 15.5% Vol ดังนั้นเมื่อสารทำความเย็นกระจายอยู่ทั่วทั้งระบบ จึงควรติดตั้งเครื่องวัดแก๊สภายในห้องแช่แข็ง เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลของแก๊ส ซึ่งเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน

ห้องแช่แข็ง (Cold Storage) ควรติดตั้ง เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว แบบไหนบ้าง

สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมอาหารหลายแห่ง ห้องแช่แข็ง (Cold Storage) คือ สิ่งสำคัญที่จะต้องมี เพราะถือเป็นหนึ่งในกรรมวิธีแปรรูปอาหาร และช่วยถนอมคุณภาพของอาหารให้สดใหม่ ดังนั้นภายในสารทำความเย็นย่อมมีแก๊สพิษอยู่ นั่นก็คือ สารแอมโมเนีย ซึ่งจัดเป็นแก๊สพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ จึงจำเป็นต้องมีการติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วภายในห้องแช่แข็ง โดยเครื่องตรวจจับแก๊ส ที่เหมาะสำหรับติดตั้งในพื้นที่อับอากาศ อย่างห้องแช่แข็ง มีดังนี้

1. เครื่องควบคุมแก๊สรั่ว รุ่น RW Series V2.1

• เป็นเครื่องควบคุมแก๊สที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่น ฟังก์ชันครบครัน และราคาประหยัด
• มีรูปแบบการใช้งานหลากหลาย ลูกค้าสามารถเลือกใช้งานได้ตามความต้องการ เช่น หน้าจอ, Channel, ใส่ Power Supply ได้
• มีหน้าจอแสดงผลแบบดิจิตอล
• สามารถบอกจุดที่เกิดไฟ Alarm ได้

2. เครื่องควบคุมแก๊สรั่ว MX43

• รองรับ Input ทั้งแบบ Analog และ Digital (Modbus) ได้สูงสุดถึง 32 เซนเซอร์
• การเดินสายสัญญาณแบบดิจิตอล (RS485 Modbus RTU) ช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสายสัญญาณ
• มีหน้าจอกราฟิกขนาดใหญ่
• หน่วยบันทึกข้อมูล USB Data logging
• มาตรฐาน SIL-1 ตาม IEC / EN 61508 และความปลอดภัย EN 50402

3. เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง รุ่น Teledyne Freedom 5000

• เป็นเครื่องส่งสัญญาณ 4-20mA ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจจับแก๊สออกซิเจน และสารพิษต่างๆ
• มีอินเทอร์เฟซแม่เหล็กที่เรียบง่าย
• ประกอบไปด้วยเทคโนโลยีเซนเซอร์ GasPlus ขั้นสูง
• ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ (2 สาย) เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้ง
• เข้ากันได้กับเซนเซอร์ Rock Solid ชั้นนำในอุตสาหกรรมของ Scott Safety
• เหมาะสำหรับการใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป

4. เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง OLDHAM รุ่น CTX300

• รองรับการเชื่อมต่อแบบ Analog 4-20 mA และตัวเลือกแบบมีหน้าจอสำรอง
• เป็นหัวเซนเซอร์ประเภท Electrochemical, Infrared หรือ Semi-conductor
• วัดแก๊สประเภท O2, CO2, แก๊สพิษ และสารทำความเย็น
• มีเซนเซอร์จำนวน 30 ชนิดสำหรับแก๊สพิษส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรม
• มาตรฐาน EN14624 อ้างอิงการควบคุมสาร R134a
• เหมาะสำหรับเชิงพาณิชย์

5. เครื่องวัดแก๊ส แบบติดตั้ง รุ่น Canadian Safety T610 Series

• T610 Series เป็นเครื่องส่งสัญญาณ 4-20mA แบบวนรอบ
• ออกแบบมาเพื่อตรวจจับแก๊สออกซิเจน, ไฮโดรเจน และแก๊สพิษชนิดอื่นๆ
• ตัวเครื่องมาพร้อมกับหน้าจอแสดงผล LED พร้อมสัญญาณไฟ และเสียงแจ้งเตือน
• มีคุณสมบัติยืดหยุ่น เป็นมิตรกับผู้ใช้งาน
• ใช้สำหรับตรวจจับแก๊สพิษในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป

โดยการติดตั้งเครื่องควบคุม และเครื่องตรวจจับแก๊สเหล่านี้ จะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าระบบ หากได้ตำแหน่งการติดตั้งที่ต้องการ สิ่งสำคัญคือ อย่าลืมคำนึงถึงความหนาแน่นของแก๊ส และการไหลเวียนของอากาศในบริเวณนั้น เพื่อการใช้งานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องวัดแก๊ส หาซื้อได้ที่ไหน

หากใครที่ต้องการติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สภายในโรงงาน หรือสถานประกอบการที่เป็นพื้นที่เสี่ยง แต่ไม่รู้ว่าจะเลือกซื้อที่ไหน เราขอแนะนำ Elmer ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต พร้อมให้บริการในด้านอื่นๆ อย่างครอบคลุม ไม่ว่าจะเป็น

• บริการเช่าเครื่องมือ
• มีบริการสอบเทียบตามมาตรฐาน ISO 17025
• ให้บริการอะไหล่สำรอง
• รับซ่อมและบำรุงรักษาอุปกรณ์
• อบรมเกี่ยวกับระบบความปลอดภัยในที่อับอากาศ
• ให้คำปรึกษาด้านการวางระบบตรวจจับแก๊ส
• รับติดตั้งระบบตรวจจับแก๊ส
• ติดตามและตรวจสอบอุปกรณ์หลังการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

มองหาแหล่งจำหน่าย เครื่องวัดแก๊ส พร้อมบริการให้คำปรึกษา ต้อง Elmer

การเลือกเครื่องวัดแก๊สสำหรับพื้นที่อับอากาศ อย่างห้องแช่แข็งจะต้องเลือก เครื่องวัดแก๊ส ที่รัดกุมและปลอดภัย ดังนั้นหัวใจหลักของการเลือกอุปกรณ์ชนิดนี้จะอยู่ที่ ชนิด รูปแบบ และความสามารถของตัวเครื่อง หากต้องการขอคำปรึกษาก่อนทำการติดตั้ง สามารถเข้ามาปรึกษาได้ที่ บริษัท เอลเมอร์จำกัด

ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส และจัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ที่ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส พร้อมบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงาน ที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

เครื่องตรวจจับแก๊สมีทั้งหมดด้วยกัน 2 ประเภท คือ เครื่องวัดแก๊สแบบติดตั้ง และ เครื่องวัดแก๊สแบบพกพา แต่ในวันนี้ เราจะชวนทุกคนไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับ Portable Gas Detector หรืออุปกรณ์ตรวจจับแก๊สแบบพกพา ที่มีขนาดเล็กกะทัดรัด สามารถพกพาไปในพื้นที่ที่มีแก๊ส หรือมีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของแก๊สได้

หากท่านใดที่สนใจ ในบทความนี้ทางเราจะมาอธิบายเพิ่มเติม เกี่ยวกับเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา พร้อมแนะนำสินค้าทุกรุ่นจากทาง Elmer และบอกวิธีการใช้งานที่เหมาะสม เพื่อเป็นทางเลือกที่ช่วยเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัย ให้กับผู้ปฏิบัติงาน

เครื่องวัดแก๊สแบบพกพา คืออะไร

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา หรือ Portable Gas Detector เป็นอุปกรณ์ที่ถูกออกแบบมาเพื่อให้พกพาได้ ใช้สำหรับตรวจสอบบริเวณที่จะเข้าปฏิบัติงาน ว่ามีปริมาณสารพิษ สารไวไฟ รวมไปถึงแก๊สออกซิเจน อยู่ในระดับที่มีความปลอดภัยเพียงพอต่อการใช้งานหรือไม่

แต่ข้อกำจัดในการตรวจวัด คือ จะต้องใช้เซนเซอร์ ให้ตรงกับชนิดของแก๊สที่จะตรวจวัด เพราะเซนเซอร์แต่ละประเภท ถูกออกแบบเพื่อใช้สำหรับการวัดในพื้นที่นั้นๆ โดยเฉพาะ ซึ่งข้อดีของอุปกรณ์แบบพกพา คือ สามารถเคลื่อนย้าย ไปยังพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เพื่อวัดระดับความเข้มข้นของแก๊สได้ และจะได้รับผลตอบรับแบบเรียลไทม์

หากตรวจพบการรั่วไหลของแก๊สภายในพื้นที่ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือน และระบบการสั่นแจ้งให้ผู้ใช้งานทราบทันที ซึ่งถือเป็นเครื่องมือที่ช่วยป้องกันอันตราย ที่อาจเกิดจากการสูดดมแก๊สพิษในปริมาณมากเกินกำหนด หรือช่วยวัดระดับออกซิเจนในอากาศ เพื่อป้องกันการขาดออกซิเจนสำหรับหายใจ

Portable Gas Detector มีกี่รุ่น

ลักษณะของเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพาโดยทั่วไป จะมีหน้าจอแสดงผลเป็นตัวเลขดิจิตอล มีปุ่มเปิด-ปิด ปุ่มตั้งค่า และตัวเซนเซอร์ หากใครที่สนใจ อยากมีติดไว้ในพื้นที่โรงงานสักเครื่อง สามารถเข้าไปเลือกเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา ได้ทาง Elmer โดยแต่ละรุ่นมีลักษณะดังนี้

• GMI PS200 โดดเด่นเรื่องความทนทาน และตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว สามารถแจ้งเตือนในพื้นที่อับอากาศ ได้ด้วยเสียงและแสง สามารถตรวจจับแก๊สได้สูงสุดถึง 4 ชนิด ไม่ว่าจะเป็น มีเธน, ออกซิเจน,  คาร์บอนมอนอกไซด์, ไฮโดรเจนซัลไฟด์ รวมถึงแก๊สไวชนิดไฟอื่นๆ

• GMI PS500 รุ่นนี้สามารถตรวจจับแก๊สได้มากถึง 5 ชนิด โดยมีเซนเซอร์ตรวจจับผ่านระบบไอออน และอินฟาเรด มีระบบดูดอากาศ ที่ช่วยตรวจสอบพื้นที่ก่อนเข้าหน้างานได้ นอกจากนี้ยังมาพร้อมกับเซนเซอร์แบบปลั๊กแอนด์เพลย์ มีให้เลือกมากกว่า 15 ชนิด

• Gasurveyor 700 (GS700) เป็นเครื่องตรวจจับแก๊ส ที่ใช้เทคโนโลยีอินฟาเรดประสิทธิภาพสูง  มีฟังก์ชันการบันทึกข้อมูล รวมทั้งมีตัวเลือกแผนที่ GPS ภายในตัว สามารถตรวจจับแก๊สติดไฟในรูปแบบ LEL และ %Vol ด้วยเซนเซอร์อินฟาเรด สามารถกำหนดค่า Bahole ได้ และมีการแจ้งเตือนแบบ 360 องศา

• GT Series รุ่น GMI GT Series 1 มาพร้อมกับดีไซน์ที่ใช้งานง่าย มีฟังก์ชันการใช้งานถึง 7 โหมด สามารถใช้ตรวจจับแก๊สติดไฟในรูปแบบ PPM, LEL และ Volume มีเทคโนโลยีบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ ซึ่งนับว่าเป็นเครื่องมือตรวจจับแก๊ส ที่มีความอเนกประสงค์มากที่สุด

• GMI BM25 สามารถใช้ตรวจแก๊สในพื้นที่ที่ติดตั้ง Fixed Gas ได้ และมีการออกแบบให้สามารถตรวจจับแก๊สได้ถึง 5 ชนิด เมื่อเกิดการรั่วไหลของแก๊ส ตัวเครื่องจะมีสัญญาณไฟแจ้งเตือน 360 องศา ใช้งานได้สูงสุด 170 ชม. ซึ่งข้อมูลตรวจจับค่าแก๊ส จะถูกบันทึกไว้ในเครื่องอัตโนมัติ และสามารถอยู่ได้มากกว่า 4 เดือน

• Canadian Safety รุ่น CS2000 รุ่นนี้มีการตรวจจับที่แม่นยำ และมีฟังก์ชันที่ครอบคลุม สามารถตรวจจับแก๊สได้ถึง 4 ชนิด ทั้งออกซิเจน, คาร์บอนมอนอกไซด์, ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และแก๊สไวไฟอื่นๆ

• Honeywell SPM Flex เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพารุ่นนี้ มีความแม่นยำในการตรวจจับสูง เมื่อเกิดแก๊สรั่วไหล จอมอนิเตอร์จะแสดงผลคลื่นความถี่ โดยตัวเครื่องมีความไวต่อแสง และไวต่อแก๊สจำพวกไฮไดร์ด กรดแร่ สารออกซิไดเซอร์ และเอมีน

• E-Instrument รุ่น E1500/E4500 รุ่นนี้เป็นเครื่องวิเคราะห์แก๊สเผาไหม้แบบ All in one ทำหน้าที่เป็นเครื่องวิเคราะห์การเผาไหม้ และการรั่วไหลของแก๊สคาร์บอนมอนอกไซด์ในอากาศ สามารถใช้วัดกระแสลม และทดสอบการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีรอยแตกได้ ภายในเครื่องมีเทคโนโลยี Bluetooth และมีเครื่องพิมพ์ในตัว ช่วยให้ตรวจสอบผลลัพธ์ได้ง่ายยิ่งขึ้น

• RIKEN รุ่น FP-300/FE-301 สามารถตรวจจับแก๊สจำพวก ArsineAsH3 และ ไฮโดรเจนซีลีไนด์ (H2Se) สามารถตั้งสัญญาณแจ้งเตือนได้ 2 ระดับ เหมาะสำหรับการตรวจจับ ระดับค่าความเข้มข้นของสารเคมี (TLV)  และกลุ่มสารเคมีจำพวกแก๊สที่ไม่มีสี (Arsine)

• EiUK รุ่น RASI700 BIO สามารถกำหนดค่าวัดแก๊ส ความดันการไหลของแก๊ส รวมถึงอุณหภูมิได้สูงสุด 7 ชนิด มีเซนเซอร์ NDIR สำหรับวัดความเข้มข้นของแก๊ส CH4% และ CO2% สามารถวัดความเร็วการไหลได้โดยใช้ท่อปิโตต์ (Pitot tube) แบบตรงพิเศษ เมื่อทำการวัดค่าแล้ว สามารถดาวน์โหลดผ่าน SD Card และเชื่อมต่อผ่านสมาร์ทโฟนได้ทั้ง IOS/ANDROID

เครื่องวัดแก๊ส แบบพกพา เหมาะกับงานประเภทไหนบ้าง

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา ส่วนมากจะถูกใช้ในพื้นที่จำกัด หรือพื้นที่อับอากาศ, สถานที่ที่มีระดับออกซิเจนผิดปกติ รวมไปถึงสถานที่ที่ยังไม่เคยมีการสำรวจระดับแก๊สมาก่อน ซึ่งสถานที่เหล่านี้จะมีลักษณะอย่างไรบ้าง ไปดูกัน

• พื้นที่อับอากาศ เป็นสถานที่ขนาดเล็กหรือคับแคบ ไม่สามารถติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สแบบถาวรได้ แต่ต้องใช้วิธีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊ส จึงเข้ามามีหน้าที่ในการตรวจจับแก๊สพิษ และระดับออกซิเจนในอากาศ

• สถานที่ที่มีระดับออกซิเจนผิดปกติ คือพื้นที่ที่เสี่ยงเกิดเหตุไฟไหม้ หรือเกิดการรั่วไหลของแก๊ส หากเกิดเหตุการณ์ไฟไหม้ ระดับออกซิเจนในอากาศจะผิดปกติทันที จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่พนักงานในพื้นที่ จะต้องพกเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพาติดตัวไว้

• สถานที่ที่ยังไม่เคยมีการสำรวจระดับแก๊ส เป็นพื้นที่อุตสาหกรรมการก่อสร้าง หรือภายในเหมืองแร่ ที่ยังไม่เคยผ่านการตรวจสอบระดับแก๊สมาก่อน จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา ตรวจหาระดับแก๊สในพื้นที่ เพื่อปกป้องผู้คนในพื้นที่จากแก๊สธรรมชาติ และแก๊สพิษที่อาจเป็นอันตรายถึงชีวิต

โดยสถานที่เหล่านี้ ส่วนใหญ่จะเป็นโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โรงบำบัดน้ำเสีย, ถังเก็บเชื้อเพลิง, เรือบรรทุกสินค้า, รถขนส่งแก๊ส และรถขนส่งน้ำมัน เป็นต้น

Elmer ผู้จำหน่าย Gas Detector ทั้งแบบพกพา และติดตั้ง ที่ได้มาตรฐาน

จะเห็นได้ว่าการเลือกเครื่องตรวจจับแก๊สนั้น จำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ที่มีลักษณะสอดคล้องกับการใช้งาน เพื่อประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของผู้ใช้งานรวมถึงผู้คนในพื้นที่ เมื่อได้ทราบ เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา แต่ละรุ่นกันไปแล้ว หากต้องการคำแนะนำเพิ่มเติม ขอแนะนำ บริษัท เอลเมอร์จำกัด ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส จัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต

ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส และบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

การเกิดอุบัติเหตุภายในโรงงานอุตสาหกรรมมีหลายสาเหตุ และหนึ่งในสาเหตุหลัก คือ การรั่วไหลของแก๊ส ซึ่งอาจส่งผลทำให้เกิดเพลิงไหม้ หรือเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ ดังนั้น Gas Detector หรือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว จึงเข้ามาเป็นตัวช่วยสำคัญ ในการตรวจสอบการรั่วไหลของแก๊ส

สำหรับท่านใดที่ประกอบธุรกิจโรงงานอุตสาหกรรม แล้วอยากติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊ส ทาง Elmer จะพาไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับ วิธีการใช้งานเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง จะเหมาะกับการใช้งานแบบไหนบ้าง ในบทความนี้มีคำตอบ!

Gas Detector คืออะไร มีความสำคัญอย่างไร

เรื่องความปลอดภัย คือ หนึ่งในมาตรฐานที่ทุกธุรกิจจะต้องให้ความสำคัญ โดยหนึ่งในเครื่องมือที่ช่วยสร้างความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงานก็คือ เครื่องตรวจจับแก๊ส หรือ Gas Detector เป็นเครื่องมือที่ใช้สำหรับตรวจจับปริมาณแก๊สภายในพื้นที่ โดยอาศัยหลักทำงานของระบบเซนเซอร์ที่มีเสถียรภาพสูง ซึ่งสามารถตรวจจับแก๊สได้หลายประเภท อาทิเช่น แก๊สติดไฟ, แก๊สพิษ และ ออกซิเจนในอากาศ เป็นต้น

โดยเครื่องตรวจจับแก๊ส ได้มีการออกแบบให้เชื่อมต่อกับระบบควบคุม เพื่อสั่งให้แก๊สหยุดการทำงานอัตโนมัติ ยกตัวอย่างเช่น เมื่อเกิดเหตุการณ์แก๊สรั่วไหล เครื่องตรวจจับแก๊สจะทำหน้าที่ช่วยส่งสัญญาณแจ้งเตือน หรือสัญญาณไฟ LED ทันที ทำให้ผู้ปฏิบัติงานรับรู้ถึงสถานการณ์ที่เกิดขึ้น ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว จึงเป็นอุปกรณ์สำคัญ ที่ช่วยป้องกันความเสียหาย และสร้างความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน

ส่วนเรื่องความสำคัญของเครื่องตรวจจับแก๊ส ถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลัก ที่ช่วยรักษาความปลอดภัย ดังนั้นในปัจจุบันจึงได้มีการพัฒนา ให้มีระบบแจ้งเตือน และทำการตัดแก๊สในทันทีเมื่อเกิดเหตุแก๊สรั่วไหล เพราะฉะนั้นไม่ว่าจะลืมปิดเตาแก๊ส หรือเกิดแก๊สรั่วไหลตามรอยต่อของท่อแก๊สภายในโรงงาน เครื่องตรวจจับแก๊สก็จะสามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

Fixed Gas Detection มีวิธีการทำงานอย่างไร

Fixed Gas Detection เป็นเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วแบบติดตั้ง ใช้สำหรับตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส หรือสารปนเปื้อนที่เป็นอันตราย โดยเครื่องตรวจจับแก๊ส จะมีหน้าจอแสดงผลเป็นตัวเลขดิจิตอล มีปุ่มเปิด – ปิด ปุ่มตั้งค่า และตัวเซนเซอร์ ที่เชื่อมต่อไปยังระบบควบคุม ซึ่งประกอบไปด้วยเซนเซอร์ 4 รูปแบบ ได้แก่

1. Catalytic Sensor หลักการทำงาน คือ เมื่อมีแก๊สผ่านเข้ามายังตัวเซนเซอร์ จะส่งผลให้การต้านทานลัพธ์ในวงจรบริดจ์ไม่สมดุล และส่งสัญญาณเอ้าต์พุตออกมา เซนเซอร์ประเภทนี้เหมาะกับการตรวจจับแก๊สชนิดติดไฟได้ (Combustible Gases)

2. Electrochemical Sensor หลักการทำงาน คือ โครงสร้างภายในที่ประกอบไปด้วยสารอิเล็กโตรไลต์ จะทำปฏิกิริยากับแก๊สที่ผ่านเข้ามายังตัวเซนเซอร์ และเหมาะกับการตรวจจับแก๊สพิษที่ไม่ติดไฟ ซึ่งข้อจำกัดของเซนเซอร์ประเภทนี้ สามารถตรวจจับแก๊สได้บางชนิดเท่านั้น เช่น คาร์บอนมอนอกไซด์ คลอรีน ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และไฮโดรเจน

3. Infrared Sensor หลักการทำงานของเซนเซอร์ประเภทนี้ คือ ใช้อุปกรณ์ประเภทแสงทำหน้าที่ตรวจจับแก๊ส ข้อดี คือ ไม่ทำให้เกิดผลกระทบที่เป็นพิษ จากสารเร่งปฏิกิริยาภายในตัวเซนเซอร์ ส่วนข้อเสีย คือ ลำแสงที่ใช้ในการตรวจจับแก๊ส อาจถูกเบี่ยงเบนจากสิ่งกีดขวางอื่นๆ ได้ ซึ่งเหมาะกับการตรวจจับแก๊สชนิดติดไฟ (Combustible Gases)

4. Solid State Sensor โครงสร้างภายในประกอบไปด้วยสารกึ่งตัวนำ หรือ ดีบุกออกไซด์ (Tin Oxide) เมื่อมีแก๊สผ่านเข้าไปยังตัวเซนเซอร์ สารตัวนี้จะทำหน้าที่ตอบสนอง โดยการเปลี่ยนค่าความต้านทาน เหมาะกับการตรวจจับแก๊สพิษที่ไม่ติดไฟ

วิธีการใช้งานของเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง หากมีการรั่วไหลของแก๊สเกิดขึ้น ระบบจะทำการปิดเครื่องอัตโนมัติ พร้อมส่งสัญญาณแจ้งเตือน หรือสัญญาณไฟ LED ไปยังจุดที่เกิดการรั่วไหลของแก๊สทันที เนื่องจากมีแก๊สหลายชนิด ที่อาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊ส จึงเรียกได้ว่าเป็นเครื่องมือสำคัญ ที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับพื้นที่นั้นๆ ได้เป็นอย่างดี

เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว แบบติดตั้ง เหมาะกับการใช้งานแบบไหน

เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วแบบติดตั้ง มีระบบการทำงานของเซนเซอร์ตรวจจับที่แม่นยำ จึงทำให้กลายเป็นหนึ่งอุปกรณ์สำคัญ ที่ต้องมีติดตั้งภายในโรงงานอุตสาหกรรม หรือสถานประกอบการขนาดใหญ่ โดยส่วนใหญ่จะถูกติดตั้งไว้ในพื้นที่ที่มีแนวโน้ม ว่าจะเกิดการรั่วไหลของแก๊ส เช่น บริเวณข้อต่อท่อแบบขันอัด, ห้องเก็บแบตเตอรี่ หรือบริเวณท่อจ่ายแก๊ส

จึงนิยมนำมาใช้ในวงการอุตสาหกรรมต่างๆ ไม่ว่าจะเป็น โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม, โรงงานผลิตปิโตรเลียม, โรงงานผลิตเคมีภัณฑ์, โรงงานผลิตเหล็ก, ห้างสรรพสินค้า, ศูนย์อาหาร, โรงบำบัดน้ำเสีย, โรงไฟฟ้า, ห้องแช่แข็ง ห้องแช่เย็น หรือ หม้อไอน้ำ (Boilers) รวมไปถึง ห้องปฏิบัติการ (ภายในโรงเรียน หรือ มหาวิทยาลัย) เป็นต้น

สาเหตุที่ต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สในสถานที่เหล่านี้ เนื่องจากเป็นสถานที่อับอากาศ ซึ่งแก๊สจะสามารถขยายตัว และแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็ว หากไม่มีเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้งไว้ จะส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่เสี่ยงอันตรายได้ ถ้าหากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน ควรเลือกตำแหน่งติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊ส ในบริเวณที่มีข้อต่อของท่อตามจุดต่างๆ และบริเวณที่สามารถได้ยินสัญญาณเตือนการรั่วไหลของแก๊สได้

สรุป Gas Detector แบบติดตั้ง จำเป็นไหม?

ปัญหาแก๊สรั่วไหล ไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดไฟไหม้เท่านั้น แต่การรั่วไหลของแก๊ส อาจทำให้เกิดอันตราย กับพนักงานที่ทำงานอยู่ในสถานที่นั้น หรือทำให้พนักงานมีปัญหาสุขภาพ

แต่คุณสามารถป้องกันสถานการณ์เหล่านี้ได้ด้วย การติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว ที่สำคัญควร สอบเทียบ เครื่องตรวจจับแก๊ส อยู่เสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องตรวจจับแก๊สเกิดปัญหาหน้างาน เมื่ออ่านมาถึงตรงนี้ จะเห็นได้ว่าเครื่องตรวจจับแก๊สมีความจำเป็นอย่างมาก เพราะสามารถป้องกันอันตรายที่มีต่อชีวิต และทรัพย์สินของมนุษย์ได้

ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊ส จึงเข้ามามีบทบาทในชีวิตของมนุษย์มากขึ้น และเพื่อใช้เป็นแนวทางป้องกันที่เหมาะสม กับสภาพพื้นที่อันตรายนั้นๆ ในปัจจุบันจึงได้มีการพัฒนาฟังก์ชันการใช้งาน ที่สามารถใช้งานง่าย และมีขนาดเล็กกะทัดรัด บางรุ่นก็สามารถพกพาได้ หรือที่รู้จักกันดีในชื่อ Portable Gas Detection นั่นเอง

เพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับโรงงานด้วย เครื่องตรวจจับแก๊ส ต้อง Elmer

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง ถือเป็นอุปกรณ์ด่านแรก ที่ทำหน้าที่ในการตรวจจับแก๊สรั่ว ก่อนที่จะส่งสัญญาณไปยัง Controller ซึ่งมีความจำเป็นอย่างมาก สำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงในการเกิดอัคคีภัย หรือเกิดการรั่วไหลของแก๊ส ที่สำคัญเครื่องมือตรวจจับแก๊สที่ดี จะต้องผ่านการรับรอง และการทดสอบให้ได้มาตรฐานจากสากล

สำหรับใครที่กำลังมองหาผลิตภัณฑ์ระบบตรวจจับแก๊ส ขอแนะนำ บริษัท เอลเมอร์จำกัด ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส จัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส และบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

Gas Detector คือ อะไร? เชื่อว่าหลายๆ คนในที่นี้อาจไม่เคยได้ยินคำนี้มาก่อน จริงๆ แล้วอุปกรณ์ชนิดนี้คือ เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว นิยมใช้ในพื้นที่โรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากพื้นที่อุตสาหกรรมค่อนข้างมีความเสี่ยงในเรื่องของอัคคีภัย ทางที่ดีควรมี Gas Detector เอาไว้สำหรับตรวจสอบแก๊สที่รั่วออกมาจากระบบ

เพื่อให้ทุกท่านเข้าใจอุปกรณ์ชนิดนี้มากยิ่งขึ้น วันนี้ทาง Elmer จะพาไปทำความรู้จักกับเครื่องตรวจจับแก๊สแต่ละรูปแบบ และความสำคัญของการใช้งาน เพราะการติดตั้งอุปกรณ์ชนิดนี้จะช่วยลดความเสี่ยง และป้องกันความเสียหายที่เกิดขึ้นภายในโรงงานได้

Gas Detector คือ อะไร

เครื่องตรวจจับแก๊สรั่ว หรือ Gas Detector เป็นอุปกรณ์สำหรับตรวจหาจุดที่แก๊สรั่วไหล ตรวจหาระดับความเข้มของการรั่วไหล และตรวจจับแก๊สฮาโลคาร์บอนของระบบป้องกันอัคคีภัย โดยอาศัยหลักทำงานของระบบเซนเซอร์ที่มีเสถียรภาพสูง

ซึ่งสามารถตรวจจับแก๊สหลายประเภทไม่ว่าจะเป็น

แก๊สติดไฟ ซึ่งแก๊สติดไฟจะสามารถติดไฟ ได้ก็ต่อเมื่อปริมาณของ แก๊สติดไฟ แก๊สออกซิเจน และแก๊สเฉื่อยในปริมาณที่เหมาะสม จึงจะทำให้มีการติดไฟเกิดขึ้น

แก๊สพิษ ซึ่งสามารถตรวจจับแก๊สที่รั่ว ได้ตั้งแต่ปริมาณน้อยๆ หากผู้ปฏิบัติงานจำเป็น ต้องทำงานอยู่ในบริเวณนั้นเป็นเวลานาน อาจส่งผลเสียต่อร่างกายเนื่องจาก มีแก๊สพิษเข้าไปสะสมในร่างกาย

หรือแม้แต่ ปริมาณออกซิเจนในอากาศ ถ้าหากมีปริมาณน้อยเกินไป อาจจะทำให้พนักงานที่ทำงานในจุดนั้น หมดสติได้  ดังนั้นอุปกรณ์ชนิดนี้จึงมีหน้าที่ตรวจสอบ และเฝ้าระวังปริมาณของแก๊สที่รั่วออกมาจากระบบ โดยส่วนใหญ่จะถูกใช้ในพื้นที่อับอากาศ (Confined Space)

เมื่อเกิดเหตุการณ์แก๊สรั่วไหล เครื่องตรวจจับแก๊สจะทำหน้าที่ช่วยส่งสัญญาณแจ้งเตือน หรือสัญญาณไฟ LED ทันที ทำให้ผู้ปฏิบัติงานรับรู้ถึงสถานการณ์ที่เกิดขึ้น เนื่องจากมีแก๊สหลายชนิดที่อาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วจึงเป็นอุปกรณ์สำคัญ ที่ช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น และสร้างความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน

Gas detector มีกี่แบบ

ปัจจุบันเครื่องตรวจจับแก๊สมีหลายรูปแบบให้เลือกใช้งาน ผู้ใช้งานสามารถเลือกได้ตามความต้องการ โดยมีทั้งแบบติดตั้ง หรือ Fixed Gas Detection และ เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา หรือ Portable Gas Detection ที่มีหน้าจอแสดงผลเป็นตัวเลขดิจิตอล มีปุ่มเปิด – ปิด ปุ่มตั้งค่า และตัวเซนเซอร์บนอุปกรณ์ เพื่อการใช้งานที่สะดวกมากยิ่งขึ้น ซึ่งแต่ละแบบต่างก็มีคุณสมบัติการใช้งานที่แตกต่างกัน ดังนี้

Fixed Gas Detection

Fixed Gas Detection คือ เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้งอยู่กับที่ หรือติดตั้งบริเวณท่อแบบถาวร  เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบ และเฝ้าระวังด้านความปลอดภัย เพื่อตรวจจับการรั่วไหลของแก๊สหรือสารปนเปื้อน โดยตัว เซนเซอร์ตรวจจับแก๊ส จะเชื่อมต่อไปยังระบบควบคุม หากเกิดแก๊สรั่วไหลระบบจะทำการปิดเครื่องอัตโนมัติ พร้อมทั้งส่งสัญญาณแจ้งเตือนไปยังจุดที่เกิดการรั่วไหลของแก๊สทันที

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้ง สามารถใช้ตรวจสอบความเข้มข้นของแก๊สในพื้นที่ได้อย่างต่อเนื่อง ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม และโรงงานที่เกี่ยวกับปิโตรเลียม เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมัน เป็นต้น

• ข้อดี 
  • สามารถตรวจจับแก๊สแบบเรียลไทม์และต่อเนื่อง
  • ง่ายต่อการบำรุงรักษา

• ข้อเสีย
  • มีค่าใช้จ่ายมากกว่าเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา
  • ตรวจจับการรั่วไหลของแก๊สได้เฉพาะจุดที่ติดตั้งเท่านั้น
  • ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้

Portable Gas Detection

Portable Gas Detection คือ เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา ใช้สำหรับตรวจสอบบริเวณที่จะเข้าปฏิบัติงานว่ามีปริมาณสารพิษ สารไวไฟ ที่มากเกินไป รวมไปถึงแก๊สออกซิเจนอยู่ในระดับที่มีความปลอดภัยเพียงพอต่อการใช้งานหรือไม่ อุปกรณ์ชนิดนี้สามารถเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เพื่อวัดความเข้มข้นของแก๊สได้ และจะได้รับผลตอบรับแบบเรียลไทม์

เมื่อตรวจพบการรั่วไหลของแก๊สภายในพื้นที่ จะมีสัญญาณแจ้งเตือน และระบบการสั่นแจ้งให้ผู้ใช้งานทราบทันที โดยเครื่องตรวจจับแก๊สชนิดนี้จะถูกใช้ในพื้นที่จำกัด หรือพื้นที่อับอากาศ เช่น รถขนส่งน้ำมัน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตรวจแก๊สในพื้นที่ที่ติดตั้ง Fixed Gas Detection ได้อีกด้วย

• ข้อดี
  • สามารถใช้ได้ทุกสถานการณ์ พกพาสะดวก
  • มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าแบบติดตั้ง
  • ใช้แบตเตอรี่ชนิดชาร์จได้ สามารถใช้งานได้หลายชั่วโมง

• ข้อเสีย
  • จำนวนชนิดของแก๊สที่ตรวจจับได้มีจำกัด
  • ผู้ใช้งานต้องมีความรู้ด้านการใช้เครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา จึงจะสามารถใช้งานได้

เครื่องตรวจจับแก๊ส มีความสำคัญอย่างไร

เมื่ออ่านมาถึงตรงนี้หลายๆ คนจะเริ่มเข้าใจว่า Gas Detector เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้เพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน เพราะเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วนั้น ช่วยป้องกันอันตรายจากการรั่วไหลของแก๊ส ด้วยการทำงานของระบบเซนเซอร์ที่แม่นยำ จึงทำให้ปัจจัยในการเลือกใช้เครื่องตรวจจับแก๊สรั่วนั้น เป็นอุปกรณ์ที่มีความสำคัญ และต้องคำนึงถึงเป็นอย่างมาก

ก่อนหน้านี้เครื่องตรวจจับแก๊ส จะนิยมใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร โรงงานปิโตรเคมี หรือ ตามห้างสรรพสินค้าชั้นนำ เป็นต้น แต่ในปัจจุบันเครื่องตรวจจับแก๊ส เริ่มได้รับความนิยมนำไปใช้ในที่อยู่อาศัยมากยิ่งขึ้น จนได้มีการพัฒนารูปแบบ ฟังก์ชันการใช้งานที่เหมาะสม สามารถใช้งานง่าย และมีขนาดเล็กกะทัดรัด

จะเห็นได้ว่าเครื่องตรวจจับแก๊สเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลัก ที่ช่วยรักษาความปลอดภัยให้กับผู้ใช้งานโดยระบบจะทำการแจ้งเตือนและสามารถตัดแก๊สได้ทันที เมื่อเกิดแก๊สรั่วไหลภายในระบบ ไม่ว่าจะเกิดแก๊สรั่วตามรอยต่อของท่อแก๊ส หรือลืมปิดเตาแก๊ส เครื่องตรวจจับแก๊สก็สามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

มองหาผลิตภัณฑ์ Gas Detector ที่ได้มาตรฐาน เลือก Elmer

เมื่อได้ทราบความหมายของ Gas Detector และรูปแบบเครื่องตรวจจับแก๊สรั่วแต่ละประเภทแล้ว จะเห็นได้ว่า เซนเซอร์ตรวจจับแก๊ส ชนิดนี้มีความสำคัญอย่างมาก เพราะสามารถช่วยเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับโรงงานอุตสาหกรรมได้เป็นอย่างดี ที่สำคัญยังมีการพัฒนาเพื่อใช้สำหรับที่อยู่อาศัยอีกด้วย

สำหรับใครที่กำลังมองหาผลิตภัณฑ์ระบบตรวจจับแก๊ส ขอแนะนำ บริษัท เอลเมอร์จำกัด ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับแก๊ส จัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับแก๊สคุณภาพ ส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส และบำรุงรักษาระบบ ด้วยทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304

ในพื้นที่โรงงานอุตสาหกรรมมีข่าวความเสียหาย ที่เกิดขึ้นจากอุบัติเหตุแก๊สรั่วมากมาย เนื่องจากพื้นที่โรงงานส่วนใหญ่เป็นที่อับอากาศ จึงจำเป็นต้องมีการประเมินความเสี่ยงก่อนเริ่มงานทุกครั้ง เพื่อให้พนักงานทำงานได้อย่างปลอดภัย ดังนั้น อุปกรณ์ตรวจจับแก๊ส Gas Detector จึงเป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยป้องกันการเกิดอันตรายได้ และเพื่อศึกษา วิธีการตรวจวัดแก๊ส ที่ถูกต้อง

บทความนี้ทาง Elmer จะพาทุกท่านไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการทำงานของ Gas Detector พร้อมอธิบายถึงวิธีใช้งาน และสถานที่ที่เหมาะสำหรับการติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊ส เพื่อเป็นแนวทางให้กับผู้ประกอบการที่เริ่มต้นเปิดโรงงาน

หลักการทำงาน Gas Detector มีขั้นตอนอะไรบ้าง

สำหรับผู้ประกอบการท่านใดที่เปิดโรงงานอุตสาหกรรม จำเป็นต้องตรวจสอบมาตรฐานของโรงงาน และติดตั้งเครื่องตรวจจับแก๊ส เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดจากความผิดปกติของแก๊ส แต่ก่อนอื่นเราจำเป็นต้องทำความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการทำงานของ Gas Detector กันก่อน เพื่อการใช้งานที่ถูกต้องและปลอดภัย โดยหลักการทำงานของระบบตรวจจับแก๊ส ประกอบไปด้วย 4 ขั้นตอน ได้แก่

เครื่องตรวจจับแก๊ส มีวิธีใช้งานอย่างไร

เมื่อทราบ หลักการทำงาน Gas Detector กันไปแล้ว ในหัวข้อนี้จะมาอธิบายเกี่ยวกับวิธีการใช้งานเครื่องตรวจจับแก๊ส ซึ่งวิธีการใช้งานที่ถูกต้องเมื่อเกิดเหตุการณ์แก๊สรั่วไหล มีดังนี้

• เริ่มต้นเปิด Breaker ภายในตู้ ให้อยู่ที่ตำแหน่ง On หลอดไฟแสดงสถานะ Power – On และ Valve – Off จะสว่างขึ้น แต่หลอดไฟแสดงสถานะดวงอื่นจะดับ และ Buzzer จะไม่ส่งสัญญาณเตือน จากนั้นตู้จะแจ้งให้ทราบว่า Gas Detector กำลังทำงานพร้อมจะตรวจจับแก๊ส และ Solenoid Valve พร้อมทำงาน ซึ่งอยู่ในสถานะปิดการจ่ายแก๊ส

• ถ้าต้องการเริ่มใช้แก๊สให้กดปุ่ม On หลอดไฟแสดงสถานะ Valve – On จะสว่างขึ้น จากนั้นตู้จะแจ้งให้ทราบว่า Solenoid Valve ทำงานเปิดการจ่ายแก๊สอยู่

• หาก Gas Detector ตรวจจับแก๊สรั่วได้ จะส่งสัญญาณมาที่ Gas Controller และส่งสัญญาณเตือน พร้อมบอกปริมาณของแก๊สที่รั่ว และไฟแสดงสถานะจะสว่างขึ้นที่แถบหน้าจอสีแดง ในขณะเดียวกันก็จะส่งสัญญาณไฟ แจ้งไปที่ตู้คอนโทรลเครื่องตัดแก๊ส (Gas Detector Control Panel) หลอดไฟแสดงสถานะ Detector และ Valve – Off จะสว่างขึ้น พร้อมกับส่งสัญญาณเตือน จากนั้น Solenoid Valve จะปิดการจ่ายแก๊สทันที

• กดปุ่มปิด/เปิด ที่ตู้คอนโทรลเครื่องตัดแก๊ส เพื่อแสดงการรับทราบของสัญญาณที่แจ้งเตือน ระหว่างที่กดไฟแสดงสถานะ Detector จะยังคงสว่างอยู่ เนื่องจาก Gas Detector ยังมีการตรวจจับปริมาณแก๊สที่รั่วได้ ดังนั้นไฟแสดงสถานะ Detector จะดับลงก็ต่อเมื่อ เครื่องตรวจจับแก๊สตรวจไม่พบกลิ่นของแก๊ส

• ทำการตรวจสอบบริเวณที่เกิดแก๊สรั่วไหลอีกครั้ง ด้วยเครื่องตรวจจับแก๊สแบบพกพา (Portable Gas) เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจ และจัดการแก้ไขให้เรียบร้อย

• เมื่อตรวจสอบแล้วพบว่าไม่มีแก๊สรั่วในบริเวณนั้น และต้องการใช้งานแก๊สอีกครั้ง ให้กดปุ่ม On หลอดไฟสถานะ Valve – Off จะดับลง และหลอดไฟ Valve – On จะสว่างขึ้น จากนั้นตู้จะแจ้งให้ทราบว่า Solenoid Valve ได้ทำการเปิดการจ่ายแก๊ส

ก่อนใช้งานทุกครั้งควรตรวจสอบสายไฟให้พร้อม เพื่อป้องกันการลัดวงจรภายใน เพราะถ้าหากเกิดปัญหานี้อาจจะทำให้ตู้ควบคุมเครื่องตรวจจับแก๊สไม่ทำงาน ที่สำคัญต้องระวังไม่ให้ Gas Detector โดนน้ำ หรือสารที่ทำให้เกิดการติดไฟ เพราะจะทำให้ Gas Detector ส่งสัญญาณเตือน และอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายได้

อุปกรณ์ตรวจจับแก๊ส Gas Detector ใช้กับสถานที่ใดบ้าง

เครื่องตรวจจับแก๊สเป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับตรวจจับแก๊สพิษ แก๊สติดไฟ รวมถึงปริมาณออกซิเจนในอากาศ โดยส่วนใหญ่นิยมใช้ในวงการอุตสาหกรรม เช่น โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม, ขบวนการผลิตปิโตเลียม, ขบวนการผลิตเคมีภัณฑ์, ห้องแช่แข็ง ห้องเย็น หรือ หม้อไอน้ำ (Boilers) เป็นต้น

เนื่องจากสถานที่เหล่านี้แก๊สสามารถขยายตัว และแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็ว หากไม่มีเครื่องตรวจจับแก๊สอาจส่งผลให้ผู้คนในพื้นที่เสี่ยงอันตรายได้ เพื่อให้เครื่องตรวจจับแก๊สสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรเลือกตำแหน่งติดตั้งที่มีข้อต่อของท่อตามจุดต่างๆ และได้ยินสัญญาณเตือนการรั่วไหลของแก๊สได้ หลีกเลี่ยงการติดตั้งในสถานที่ที่มีความชื้น เพราะอาจส่งผลให้เครื่องตรวจจับแก๊สมีประสิทธิภาพการทำงานน้อยลง

Elmer ผู้จัดจำหน่าย Gas Detector พร้อมทีมติดตั้งที่เชี่ยวชาญ

เมื่อได้ทราบ หลักการทำงาน Gas Detector จะเห็นได้ว่าเป็นตัวช่วยเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยให้กับโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมาก สำหรับใครที่กำลังมองหาผลิตภัณฑ์ระบบตรวจจับแก๊ส ขอแนะนำ บริษัท เอลเมอร์จำกัด ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบตรวจจับก๊าซ จัดจำหน่ายเครื่องตรวจจับก๊าซคุณภาพส่งตรงจากโรงงานผู้ผลิต

ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดแก๊ส และบำรุงรักษาระบบด้วยทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี มั่นใจได้เลยว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และบริการที่มีคุณภาพ เพราะความพึงพอใจของลูกค้า คือ เป้าหมายหลักของเรา

ลูกค้าสามารถชมสินค้าเกี่ยวกับ Gas Detector หรือ ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

Facebook: Elmer Bangkok

E-mail: info@elmer.co.th

Line: @Elmer.gas.experts

Tel:  02-932-5304